电镀清洗的操作要求

　 电镀生产后的清洗不好，会出现镀件不成功的现象，特别是镀锌、镀镉及它们的合金，若镀后清洗不好，不把渗入基体或镀层中的溶液洗净，那么在产品贮存期间会产生泛点(或渗点)。

　   电镀后的清洗操作要求

　   1、镀件与清洗水要加强接触。镀件进入水槽之后要上下、左右抖动，使镀件与清洗水充分接触，以达到好的清洗效果。

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　   2、不要忽视挂钩的清洗。当清洗槽深较浅(逆流清洗槽的前几个槽深更浅)，带挂具清洗时挂具上部浸不到水面以下，在卸挂、干燥时，挂具上的溶液会污染镀件，引起镀层发花，出现斑。此时可用水龙头冲洗，或用水勺浇一下未清洗到的挂具上部，以避免这种故障。

  　3、镀件清洗时速度不宜太快，在挂具提出清洗槽后能在槽上方暂停片刻。以减少被带入下一个清洗槽的镀件表面所黏附的酸、碱污水。

  　4、清洗时要防止镀(涂)层遭到机械损伤，否则会严重影响电镀(涂)层的完整性，失去了镀(涂)层应有的防护和装饰功能。为此，操作时一次数量不宜过多，且要轻拿、轻放。

  　5、对于盲孔、狭缝中电镀液的辅助除去，一是甩除法，即把难出水工件猛甩，积聚在这些部位的溶液即会甩出来，经清洗后再甩效果更好。二是注水交换法，即采用医用注射器向盲孔、狭缝内注入清水，把隐藏在里面的污水驱逐出来，从而达到洁净的目的。天津电镀厂